Résistance à la ténacité, Durabilité, Résistance chimique, Stabilité thermique Prépolymère de polyuréthane polyéther à base de MDI pour revêtements, adhésifs et élastomères

Polyuréthane à base de MDI CAS 9009-54-5 Shore A85

1. Description

Prépolymères de polyuréthane polyéther à base de MDI sont synthétisés par réaction dediisocyanate de méthylène diphényle (MDI), undiisocyanate commun, avec deuxgroupes isocyanates (-NCO) hautement réactifs, avec despolyols polyéthers (typiquement desdiols outriols avec des groupes hydroxyle terminaux) dans des conditions contrôlées. Cette réaction forme unprépolymère avec desgroupes terminaux isocyanate (NCO) ou, dans certains cas,groupes terminaux hydroxyle (OH), selon la stœchiométrie et les catalyseurs utilisés. Le processus implique souvent ladéshydratation du polyol polyéther pour éliminer l'humidité, la réalisation de la réaction sous azote pour éviter les réactions secondaires et le contrôle précis de la température pour gérer la viscosité et la vitesse de réaction.

2. Caractéristiques

Ces prépolymères se caractérisent par leur haute réactivité, en particulier lorsqu'ils contiennent des groupes NCO libres, qui réagissent facilement avecl'eau (pour lessystèmes de durcissement à l'humidité) ou descomposés hydrogénés actifs comme alcools ouamines pendant le durcissement. Ils sont généralement disponibles sous forme de liquides ou de solides visqueux et sont conçus pour une faible teneur en MDI monomère afin d'améliorer la sécurité et de réduire la volatilité.

Les avantages en termes de performances incluent une excellente adhérence à divers matériaux, une flexibilité et une durabilité à long terme dans des conditions difficiles telles que l'exposition aux solvants, à l'humidité ou aux fluctuations de température. Le squelette polyéther contribue à la stabilité hydrolytique et aux performances à basse température. ‌Les considérations de sécurité impliquent une manipulation avec un équipement de protection en raison de la réactivité des groupes NCO avec l'humidité et la peau, et un stockage dans un récipient scellé et non réactif.

3. Applications

Adhésifs‌: Utilisés dans les systèmes thermofusibles réactifs pour l'automobile, la construction ou l'emballage, où un durcissement rapide et une forte liaison à divers substrats (par exemple, métaux, plastiques) sont nécessaires. ‌

‌Revêtements‌: Appliqués dans les revêtements de protection industriels pour les machines, les pipelines ou les sols en raison de leur résistance à l'abrasion et de leur durabilité chimique. ‌

‌Joints et garnitures‌: Formulés en élastomères avec une grande flexibilité et une capacité de charge élevée (par exemple, dureté Shore 85A), adaptés aux environnements dynamiques comme les moteurs automobiles ou les systèmes hydrauliques. ‌

‌Composants industriels‌: Utilisés dans les procédés de moulage pour les pièces nécessitant une résistance aux chocs et une stabilité thermique.

4. Propriétés typiques

5. Mode opératoire

Tout d'abord, le prépolymère doit être préchauffé à 80-85℃. Deuxièmement, après le vide, le prépolymère doit être mélangé uniformément avec le MOCA fondu. Troisièmement, avec le dégazage, le coulage dans le moule et la vulcanisation, puis le démoulage. Enfin, le produit fini doit être post-vulcanisé.

6. Paramètres de réaction

7. Propriétés des produits finis