Idéal pour les joints et les joints de caoutchouc à l'agent de liaison métallique Parfait pour l'industrie automobile et aérospatiale

Idéal pour les joints et les joints de caoutchouc à l'agent de liaison métallique Parfait pour l'industrie automobile et aérospatiale

Agents de liaison caoutchouc-métal 830GB
(équivalent à Chemlok 250/6150, Cilbond 89E, Thixon 2001)

1. Introduction
830GB est un adhésif à couche unique utilisé pour attacher une variété d'élastomères à divers substrats lors de la vulcanisation du sol.
composé d'un mélange de polymères, de composés organiques et de charges minérales dissous ou dispersés dans
un système de solvants organiques.
Une seule couche d'adhésif de 830 Go liera des composés à base de caoutchouc naturel (NR), de polyisoprène (IR),
le styrène-butadiène (SBR), le polybutadiène (BR), le polychloroprène (CR), le nitrile (NBR), le butyle (IIR), l'EPDM et
polymères de polyépichlorhydrine (ECO) à une variété de métaux, notamment les aciers au carbone et aux alliages,
l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et ses alliages, le magnésium et le zinc, ainsi qu'une variété de plastiques,
composites et tissus.
2Caractéristiques et avantages
Convient: il n'exige qu'une seule couche pour la plupart des applications, ce qui réduit la main-d'œuvre, l'utilisation de solvants, l'inventaire
les frais d'expédition.
Versatile
Il tolère une grande variété de formulations de base.
Durable offre des liens de déchirure de caoutchouc; offre une adhérence supérieure aux métaux plaqués, réduisant les taux de ferraille.

3Propriétés typiques

 4Appliquer 830 Go
• Nettoyage chimique
Les traitements chimiques sont facilement adaptés aux traitements automatisés des métaux et aux lignes d'application d'adhésifs.
Ces traitements sont également utilisés sur les pièces métalliques qui seraient déformées par nettoyage par soufflage ou où des tolérances serrées doivent être respectées.

La phosphatation est un traitement chimique couramment utilisé pour l'acier, tandis que les revêtements de conversion sont utilisés pour la fabrication d'un revêtement en acier.
couramment utilisée pour l'aluminium.
• Nettoyage mécanique
Le soufflage de gravier est la méthode de nettoyage mécanique la plus largement utilisée.
L'utilisation de grains d'acier pour le soufflage de l'acier pur, de la fonte et d'autres métaux ferreux.
sable ou autre grain non ferreux pour le soufflage d'acier inoxydable pur, d'aluminium, de laiton, de zinc et d'autres métaux non ferreux.
Pour plus d'informations détaillées sur la préparation de surface de substrats spécifiques, voir Application des adhésifs
Pour éviter toute contamination par les huiles de la peau, manipuler les surfaces métalliques propres avec des gants propres.
pour l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et autres substrats non ferreux dans un délai d'une demi-heure après le nettoyage.
les substrats ferreux tels que l'acier, une longue pause peut être tolérée si aucune rouille ne se forme.
Mélange
Si nécessaire, une dilution adéquate pour les différentes méthodes d'application est obtenue au mieux par
Attention à l'agitation car la dilution accélérera le dépôt.
Appliquer l'adhésif 830 par pinceau, immersion, revêtement en rouleau, pulvérisation ou toute autre méthode qui donne un revêtement uniforme
Lorsque l'on utilise l'adhésif 830 comme adhésif à une seule couche, l'épaisseur du film sec
Lorsqu'il est utilisé comme revêtement de couverture sur un imprimant, l'épaisseur du film sec de 830 GB
La taille de l'adhésif doit être de 15,2 à 20,3 microns (0,6-0,8 ml).
• Le brossage
Appliquez toute la force. Les meilleures liaisons seront obtenues par une couverture de surface uniforme et complète.
• Le trempage
Diluer l'adhésif avec 10 à 25% de xylène ou de toluène, en volume, jusqu'à une viscosité de 30 à 48 secondes.
Le sevrage aidera à réduire les déchirures et les gouttelettes.
• revêtement en rouleaux
Pour de meilleurs résultats, appliquez uniformément sur les surfaces.
• pulvérisation
Diluer l'adhésif 830 avec 25 à 50% de xylène ou de toluène, en volume, jusqu'à une viscosité de 21 à 24 secondes.
L'adhésif doit être humide lorsqu'il atteint la pièce métallique.
Il en résultera une toile d'araignée et une mauvaise adhérence.
Pour les applications électrostatiques, diluer l'adhésif à une viscosité Zahn Cup #2 de 30 secondes, en utilisant une qualité technique
méthyléthylcétone (MEK) dans un rapport de 4 parties d'adhésif à 1 partie de solvant
Séchage/séchage Laisser sécher l'adhésif appliqué jusqu'à ce que l'examen visuel du film ait montré que tous les
Le solvant s'est évaporé, ce qui prend environ 20 à 40 minutes à température ambiante.
raccourcis par préchauffage des inserts métalliques ou du four
Les pièces métalliques peuvent être préchauffées jusqu'à un maximum de 65 °C (150 °F) avant l'application de l'adhésif
Pour les pièces revêtues, des températures de séchage modérées doivent être utilisées, mais des températures aussi élevées que
Le débit d'air maximal à des températures minimales donnera une température d'air de
les meilleurs résultats.
Les films séchés de 830 adhésif ne sont pas adhésifs; les pièces recouvertes peuvent donc être empilées dans des pots-de-vin pour des applications ultérieures.

Pour éviter toute contamination par les particules enduites, portez des gants propres et couvrez les plateaux.
la saleté, la poussière, la graisse, l'huile, etc. Si les pièces recouvertes sont correctement protégées, de longs temps de repos entre l'application de l'adhésif
Les conditions de l'écoulement sont les suivantes: - l'écoulement de l'eau est plus lent, - la température de l'eau est plus basse, - la température de l'eau est plus basse, - la température de l'eau est plus basse, - la température de l'eau est plus basse, - la température de l'eau est plus basse, - la température de l'eau est plus basse, - la température de l'eau est plus basse, - la température de l'eau est plus basse, - la température de l'eau est plus basse, - la température de l'eau est plus basse, - la température de l'eau est plus basse.
830 l'adhésif a été enlevé par éclaboussure ou abrasion lors de la manipulation, ces zones endommagées peuvent être recouvertes
avant de se lier.
L'adhésif peut être utilisé pour lier le caoutchouc par compression, transfert, injection ou autres procédés de moulage utilisés pour
La plus grande adhérence est obtenue lorsque le caoutchouc est complètement durci.
Les conditions existent lorsque l'adhésif et le caoutchouc se durcissent en même temps.
les pièces métalliques enduites d'adhésif dans le moule et remplir rapidement la cavité avec du caoutchouc.
Les films secs d'adhésif 830 restent fermes à température de moulage.
l'adhésif présente une tendance minimale à s'essuyer ou à balayer.
Bien qu'il soit souhaitable de limiter au minimum les cycles de chargement du moule afin d'éviter le pré-curage de l'adhésif et de la
L'adhésif 830 résistera à des temps de précuisson modérés sans affecter les performances de l'attache.
Les moules d'injection ont besoin de courants et de ressorts conçus correctement, ainsi que de pressions adéquates.
pré-curage avant que les cavités du moule ne soient complètement remplies.
Nettoyage  Utiliser des solvants tels que le xylène et le MEK pour enlever l'adhésif avant l'application de chaleur.
l' élimination par solvant n' est pas possible.

5- Je fais mes bagages.
3.5 kg par tambour; 20 kg par tambour

6Durée de conservation
La durée de conservation est d' un an à compter de la date d' expédition lorsqu' elle est conservée dans un endroit bien ventilé à 21 à 27 °C (70 à 80 °F) dans un endroit où la température est inférieure à la normale.
Ne pas conserver ni utiliser à proximité de la chaleur, des étincelles ou d'une flamme ouverte.
Évitez une exposition excessive à une humidité élevée.
Des informations sur les tubes peuvent être obtenues auprès de votre médecin.
Représentant du service technique.

7.Étendue pertinente

Qu'est-ce que la liaison du caoutchouc au métal?

L'un des besoins les plus courants des fabricants de caoutchouc est l'adhésion du caoutchouc au métal.Cela devient extrêmement important dans le NVH (Noise, Vibration & Harshness) sont utilisées.

Le procédé permet également de créer des isolants fiables et personnalisés pour les machines et les équipements.Chaque matériau a ses caractéristiques et ses meilleures utilisationsCes choix permettent aux fabricants de choisir manuellement les matériaux à coller en fonction de la résistance à la température, de la durabilité et d'autres caractéristiques nécessaires à l'application prévue.

8. Applications pour le caoutchouc lié au métal

Le collage des métaux peut être effectué sur pratiquement n'importe quelle pièce en caoutchouc.

Automobiles: joints, joints de joints, joints de joints, joints de joints, joints de joints, joints de joints, joints de joints

Le secteur agricole: joints à billes, isolants de cabine

Médical:O-rings, tubes, extrusions, isolation des compresseurs à pompe

Transit de masse: joints de soupapes, pédales, suspensions, pièces du moteur

Construction: convoyeur à bande, réducteur de vibrations, supports isolants, stabilisateurs