821 Collage de caoutchouc au métal Alternative pour Chemlok 252x Cilbond 80ET 55E

821 Collage de caoutchouc au métalChemlok 252x Cilbond 80ET 55E est un produit chimique qui contient des substances chimiques.

1.Introduction au projet

821 Collage de caoutchouc au métal est un adhésif de couverture conçu pour être utilisé sur le primer 813 ou 815.Il est formulé sans métaux lourds et composé d'un mélange de polymères, composés organiques et charges minérales dissous ou dispersés dans un système de solvants organiques.
Ce système adhésif liera des composés à base de caoutchouc naturel (NR), de polyisoprène (IR), de styrène-butadiène (SBR), de polybutadiène (BR), de polychloroprène (CR), de nitrile (NBR),polymères butyle (IIR) et EPDM pour le métalCes métaux traités mécaniquement ou chimiquement comprennent les aciers au carbone et aux alliages, l'acier inoxydable, l'aluminium, le magnésium, le zinc, le cuivre et les alliages de cuivre.
Le primer 813 ou 815 aide à assurer la résistance environnementale de l'assemblage lié et l'adhérence au substrat.

Équivalent à Chemlok 252x/6253/6100/6016/6108, à Silbond 80ET, 55E.

2Caractéristiques

• Facile à appliquer:est facilement appliqué par pulvérisation, immersion ou brossage.
• C' est pratique:ne nécessite qu'une seule couche pour la plupart des applications, ce qui réduit la main-d'œuvre, l'utilisation de solvants, les coûts d'inventaire et d'expédition; contient une teneur plus élevée en solides,permettant une plus grande couverture des pieds carrés par gallon utilisé.
• Résistant à l'environnement:offre une excellente résistance à divers éléments.
• Recommandé pour l'environnement:formulé sans métaux lourds.
• Compatible avec le processus:il peut être utilisé dans un large éventail de conditions de transformation à température modérée, y compris la précuisson prolongée.

3Propriétés physiques

4. appliquant le 821

• Préparation de la surface:Nettoyer soigneusement les surfaces métalliques avant d'appliquer l'adhésif. Enlever les huiles de protection, les huiles de coupe et les graisses par dégraissage à l'aide de solvants ou par nettoyage alcalin.revêtements à base d'écailles ou d'oxyde par des méthodes de nettoyage chimiques ou mécaniques appropriées.
• Nettoyage chimique:Les traitements chimiques sont facilement adaptés aux traitements automatisés des métaux et aux lignes d'application des adhésifs.Des traitements chimiques sont également utilisés sur les pièces métalliques qui seraient déformées par nettoyage au souffle ou où des tolérances strictes doivent être maintenuesLa phosphatation est un traitement chimique couramment utilisé pour l'acier, tandis que les revêtements de conversion sont couramment utilisés pour l'aluminium.
• Nettoyage mécanique:Le grenaillage est la méthode de nettoyage mécanique la plus utilisée. Cependant, l'usinage, le meulage ou le brossage du fil peuvent être utilisés. Utilisez du grenail d'acier pour le grenaillage de l'acier pur, de la fonte et d'autres métaux ferreux.Utiliser de l'oxyde d'aluminium, du sable ou d'autres grains non ferreux pour le soufflage d'acier inoxydable pur, d'aluminium, de laiton, de zinc et d'autres métaux non ferreux.
• Le mélange:Remuer soigneusement l'adhésif avant utilisation et agiter suffisamment pendant l'utilisation pour maintenir les solides dispersés en suspension uniforme.Utilisez un mélangeur à propulsion aérienne ou à résistance à l'explosion pour les tambours d'agitation ou sur d'autres petits récipientsSi une dilution est nécessaire, utiliser du xylène ou du toluène.
• Appliquer les mesures suivantes:Appliquez l'adhésif 821 par pinceau, trempage, pulvérisation ou toute autre méthode qui donne un revêtement uniforme et évite les déchirures ou les déchirures excessives.Les méthodes d'application par pulvérisation et par trempage sont recommandées car elles permettent de mieux contrôler l'uniformité et l'épaisseur du film sec..
• Lorsque l'on utilise l'adhésif 821 comme adhésif à une couche, l'épaisseur du film sec doit être maintenue à 20,3-25,4 microns (0,8-1,0 ml),en particulier si l'ensemble lié est susceptible d'être exposé à des environnements sévères.
• Lorsqu'il est utilisé comme revêtement de couverture sur un primer, l'épaisseur du film sec de l'adhésif 821LH doit être de 12,0-25,0 microns (0,5-1,0 mil).
• Pulvérisation:Diluer l'adhésif à une viscosité de la tasse Zahn #2 d'environ 24 secondes, ce qui équivaut à environ 3 parties d'adhésif à 2 parties de solvant.
• Le plongeon:Utilisez la pleine résistance. Lorsqu'il est utilisé sur un imprimant, une simple immersion de 821 adhésif suffit à fournir une épaisseur totale de film sec de 15,0-25,0 microns (0,6-1,0 mil).
• Durcissement:L'adhésif peut être utilisé dans les procédés de compression, de transfert et de moulage par injection.Les conditions idéales d'adhésion impliquent un temps minimum entre le chargement des pièces recouvertes d'adhésif et la vulcanisation de l'élastomère.Cependant, l'adhésif 821 résistera à des temps de cuisson modérés sans affecter les performances de la liaison.
• Réservoir:Ne pas conserver ou utiliser près de la chaleur, des étincelles ou d'une flamme ouverte.

5. Notes

• Fermez bien le récipient de diluants après utilisation.
• Évitez l'inhalation prolongée ou le contact avec la peau au travail.

6- Je fais mes bagages.

3.5 kg par tambour; 18 kg par tambour