PU adhésif au métal 840 Substituant du chemlok 218 Cilbond 48 49 Thixon 422

1- Décrit.

L'adhésif PU pour métal 840est un traitement de surface à couche unique conçu pour lier des élastomères de polyuréthane coulés et broyés à des métaux et à d'autres substrats rigides.Il est constitué d'un mélange de polymères et de résines dissous dans un système de solvant organique.
Équivalent à:Chemlok 218, Cilbond 48/49, Thixon 422. Je suis désolé.

2Caractéristiques et avantages 

Résistant à l'environnementIl offre une résistance supérieure à l'eau, aux salins, à divers solvants et à d'autres conditions environnementales.

Il est pratiqueIl n'est pas nécessaire de préparer, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et les coûts globaux.

3Propriétés typiques

4.Application

Préparation de la surface- Nettoyer soigneusement les surfaces métalliques avant l'application: éliminer les huiles de protection, les huiles de coupe et les graisses par dégrassage à l'aide de solvants ou par nettoyage alcalin.ou revêtements d'oxyde utilisant des méthodes chimiques ou mécaniques appropriées.

Le mélangeSi une dilution est nécessaire, utilisez un mélange isopropanol:toluène (en volume) de 1:1.L'expérience permet de déterminer la dilution appropriée pour les différentes méthodes d'application..

AppliquerAppliquez 840 par pinceau, trempage, pulvérisation, revêtement en rouleau ou toute autre méthode qui assure un revêtement uniforme tout en évitant les déchirures et les déchirures excessives.indépendamment de la méthode d'application.840 est également compatible avec des conditions de précuisson prolongées.

Séchage/séchage Laisser sécher les pièces revêtues à l'air libre pendant au moins 60 minutes à température ambiante pour assurer l'évaporation complète du solvant.Le séchage à 121 °C pendant 15 minutes n'affecte pas négativement les performances.
Pour améliorer la résistance de la cohésion, cuire les pièces revêtues pendant au moins 2 heures à 121 ° C (250 ° F).
Les pièces recouvertes de 840 peuvent être vulcanisées immédiatement après séchage à l'air.avec le même temps de durcissement et la même température requis pour le composé d'uréthane à moulerLes meilleurs résultats sont obtenus lorsque les températures de durcissement dépassent 71°C (160°F).

NettoyageUtilisez de l'alcool (par exemple, de l'isopropanol) ou un solvant chloré (par exemple, du trichloréthylène) pour nettoyer les petits déversements.