Adhésif adhésif de collage de caoutchouc au métal comparable à Chemlok 250 6150 Cilbond 89E

L'adhésif de collage du caoutchouc au métal comparableà Chemlok 250 6150 Cilbond 89E

1.Introduction ((Qu'est-ce que le caoutchouc de liaison à l'adhésif métallique 830)

L'adhésif 830 est un adhésif polyvalent à couche unique conçu pour attacher une large gamme d'élastomères à divers substrats pendant la vulcanisation.Il est constitué d'un mélange de polymèresCette application à une seule couche simplifie le processus de liaison, réduisant le travail, l'utilisation de solvants, l'inventaire,et frais de port.

L'adhésif 830 lie efficacement le caoutchouc naturel (NR), le polyisoprène (IR), le styrène-butadiène (SBR), le polybutadiène (BR), le polychloroprène (CR), le nitrile (NBR), le butyle (IIR), l'EPDM,et élastomères de polyépichlorhydrine (ECO) à divers métauxIl adhère également bien à certains plastiques, composites et tissus.

Il est équivalent à Chemlok 250/6150, Cilbond 89E, Thixon 2001.

2.Caractéristiques et avantages

• C' est pratique:L'application en une seule couche réduit le travail, l'utilisation de solvants, l'inventaire et les frais de transport.
• Versatile:Il lie un large éventail d'élastomères aux métaux, aux plastiques et aux tissus, est compatible avec les lignes de production existantes et tolère diverses formulations.
• Durabilité:Réalise des liaisons de déchirure de caoutchouc et fournit une excellente adhérence aux métaux plaqués, minimisant les taux de ferraille.

3Propriétés physiques
 

4. AppliquerL'adhésif de collage du caoutchouc au métal 830
1) etNettoyage chimique
Convient pour les lignes automatisées et les pièces susceptibles de se déformer à la suite d'un nettoyage au souffle ou nécessitant des tolérances serrées.tandis que les revêtements de conversion sont typiques pour l'aluminium.
2) etNettoyage mécanique

Le grenaillage est la méthode la plus courante. Utilisez du grenail d'acier pour les métaux ferreux et de l'oxyde d'aluminium, du sable ou d'autres grenails non ferreux pour l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton, le zinc et d'autres métaux non ferreux.Machinerie, le broyage ou le brossage du fil peuvent également être utilisés.
Pour obtenir des instructions détaillées sur la préparation des surfaces pour des substrats spécifiques, consultez le Guide d'application des adhésifs.Appliquer l'adhésif 830 à l'acier inoxydableLes substrats ferreux comme l'acier peuvent tolérer des temps de repos plus longs si la formation de rouille est évitée.
Le mélange Remuer soigneusement l'adhésif 830 avant utilisation et maintenir son agitation pendant l'utilisation afin d'assurer une suspension uniforme des solides.doit être déterminée empiriquement sur la base de la méthode d'applicationL'agitation est cruciale car la dilution accélère le dépôt.
AppliquerAppliquez l'adhésif 830 par pinceau, trempage, revêtement en rouleau, pulvérisation ou toute autre méthode qui donne un revêtement uniforme et évite les déchirures excessives.l'épaisseur du film sec doit être de 17L'épaisseur du film sec de l'adhésif 830 doit être de 15,2 à 20,3 microns (0,6 à 0,8 mil).
• les personnes âgéesLe brossage
Appliquez toute la force. Les meilleures liaisons seront obtenues par une couverture de surface uniforme et complète.
• les personnes âgéesLe plongeon
Diluer l'adhésif avec 10 à 25% de xylène ou de toluène, en volume, à une viscosité de 30 à 48 secondes.
• les personnes âgéesCouche en rouleaux
Pour de meilleurs résultats, appliquez uniformément sur les surfaces.
• les personnes âgéesÉclaboussures
Diluer l'adhésif 830 avec 25 à 50% de xylène ou de toluène, en volume, à une viscosité de 21 à 24 secondes.Si le séchage se produit dans l'air avant d'atteindre le métal, des toiles d'araignée et une mauvaise adhérence en résulteront.
Pour les applications électrostatiques, diluer l'adhésif à une viscosité de 30 secondes de Zahn Cup #2 en utilisant de la méthylethylcétone (MEK) de qualité technique dans un rapport de 4 parties d'adhésif à 1 partie de solvant.
Séchage/séchageLaisser sécher l'adhésif appliqué pendant 20 à 40 minutes à température ambiante jusqu'à évaporation complète du solvant.Le temps de séchage peut être réduit par préchauffage des inserts métalliques (maximum 65°C/150°F) ou séchage au four après applicationDes températures de séchage modérées sont recommandées pour les pièces revêtues, bien que des températures allant jusqu'à 149 °C (300 °F) puissent être utilisées pendant de courtes périodes.
Les films adhésifs séchés ne collent pas, ce qui permet d'empiler les pièces revêtues pour un traitement ultérieur.Les pièces revêtues correctement protégées peuvent résister à de longs temps de mise en place avant le collageLes zones endommagées peuvent être recouvertes avant le collage.
L'adhésif 830 convient à la compression, au transfert, à l'injection et à d'autres processus de moulage.Chargez les pièces métalliques enduites dans le moule et remplissez rapidement la cavité avec du caoutchouc.
Les films adhésifs secs restent stables à température de moulage, minimisant l'essuyage ou le balayage lors du moulage par transfert et par injection.L'adhésif 830 peut résister à des temps de précuisson modérésLes moules de transfert et d'injection nécessitent des courants et des aiguilles bien conçus, ainsi qu'une pression suffisante, pour éviter un durcissement prématuré du caoutchouc.
NettoyageUtilisez des solvants tels que le xylène et le MEK pour enlever l'adhésif avant l'application de chaleur.

5Durée de conservation

La durée de conservation est d' un an à compter de la date d' expédition lorsqu' il est conservé dans un endroit bien ventilé à 21 à 27 °C (70 à 80 °F) dans le contenant d' origine non ouvert.
Évitez l'exposition excessive à l'humidité élevée. Gardez le récipient bien fermé lorsqu'il n'est pas utilisé. Une fois ouvert, placez des tubes de séchage dans le tambour d'adhésif de 55 litres.

6- En train d'emballer.
3.5 kg par tambour; 20 kg par tambour